Главная Станки с ЧПУ Фрезерные обрабатывающие центры RealRez Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ VMC600

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ VMC600

VMC600 – это полузамкнутый вертикальный обрабатывающий центр с трехосным сервоприводом с прямым подключением по осям X, Y и Z. Конструкция и внешние размеры компактны и разумны. Станок способен выполнять различные процессы, такие как сверление, фрезерование, растачивание, расширение, развертывание, жесткое нарезание резьбы и т. д.

 

Описание

VMC600 – это полузамкнутый вертикальный обрабатывающий центр с трехосным сервоприводом с прямым подключением по осям X, Y и Z. Линейные направляющие на осях X, Y и Z фирмы Taiwan Shangyin. Направляющие широкие, пролет большой. Конструкция и внешние размеры компактны и разумны. Шпиндель приводится в действие синхронным ремнем от серводвигателя. Он может осуществлять зажим сложных деталей, таких как различные диски, пластины, гильзы, кулачки, формы и т. д. И может выполнять различные процессы, такие как сверление, фрезерование, растачивание, расширение, развертывание, жесткое нарезание резьбы и т. д. Производство мелкосерийных и средних партий продукции позволяет удовлетворить обработку сложных и высокоточных деталей. Он может быть оснащен четвертой осью вращения для удовлетворения требований обработки специальных деталей.

 

Основные конструктивные особенности:

1. Основные базовые части, такие как основание, слайдер, рабочий стол, колонна и передняя бабка, изготовлены из чугуна HT300; Основание и слайдер имеют коробчатую форму, а компактная и разумная симметричная структура ребер обеспечивает высокую жесткость и прочность основных частей. Амортизация при изгибе; внутренние решетчатые ребра стойки обеспечивают жесткость и точность резания по оси Z; базовые части отлиты из смоляного песка и проходят обработку старением, что гарантирует стабильность работы машины в течение длительного времени.

2. Направляющие X, Y и Z - это линейные направляющие высокой жесткости Taiwan Shangyin, оси X и Y - шариковые линейные направляющие, а ось Z - роликовые линейные направляющие. При автоматической принудительной смазке сопротивление трению движения очень мало, нет явления ползания на низкой скорости, и станок имеет высокую точность;

3. Приводной двигатель Z-направления имеет тормозное устройство при отключении питания;

4. Для подачи в трех направлениях X, Y и Z используется высокоточная и высокопрочная шарико-винтовая передача с двумя гайками с внутренней циркуляцией и высокой скоростью подачи; приводной двигатель напрямую связан с винтом через эластичную муфту, серводвигатель напрямую передает мощность на высокоточный шариковый винт без люфта, обеспечивая точность позиционирования и синхронизацию станок;

5. Используя тайваньский высокоскоростной, высокоточный шпиндельный узел с высокой жесткостью, с высокой осевой и радиальной несущей способностью, максимальная скорость может достигать 8000 об/мин;

6. Направляющие и ходовые винты направлений X, Y и Z оснащены полностью закрытыми защитными устройствами для обеспечения чистоты ходовых винтов и направляющих рельсов, а также обеспечить точность передачи и движения и долговечность станка;

7. Внешняя защита станка имеет конструкцию с полной защитой, которая проста в эксплуатации, безопасна и надежна;

8. Надежное централизованное автоматическое смазочное устройство используется для автоматической и периодической смазки каждой точки смазки станка фиксированным и количественным образом. Время смазки можно регулировать в зависимости от условий работы;

9. Использование 12 инструментальных магазинов в виде манипулятора, произведенных профессиональными тайваньскими производителями, обеспечивает точную и эффективную смену инструмента. Это было протестировано миллионы раз и соответствует требованиям надежности; движение инструментального магазина имеет демпфирующую структуру, которая может уменьшить удар во время движения и обеспечить срок службы инструментального магазина; пневмопривод, простота использования, смена инструмента по кратчайшему пути;

 

Базовая комплектация:

  • Система ЧПУ: SIEMENS 808D
  • Во всем станке используется литье из чугуна HT300
  • Линейные направляющие Taiwan Shangyin
  • Система СОЖ
  • Главный двигатель и двигатели оси X, Y, Z
  • Централизована система смазки
  • Стандартное оборудование с пневматическим пистолетом
  • Освещение рабочей зоны
  • Техническая документация

Расширенная комплектация может включать:

  • Система ЧП: Siemens 828D
  • Система удаления стружки
Технические характеристики

Описание

Ед. измерения

Значения

Рабочий стол

Размер рабочего стола

мм

800*350

Макс. вес заготовки

кг

400

Размер Т-образного паза

Pc-мм

3-14*100

Диапазон обработки

Ход рабочего стола (ось X)

мм

600

Ход ползунка (Y ось)

мм

350

Ход шпинделя (ось Z)

мм

500

Расстояние от конца шпинделя до рабочего стола

мм

150-650

Расстояние от центра шпинделя до направляющей поверхности колонны

мм

470

Точность позиционирования

Исполнительный стандарт JB / T8771.4-1998

Ось X/Y/Z

мм

0.01

Точность перепозиционирования

Исполнительный стандарт JB / T8771.4-1998

Ось X/Y/Z

мм

0.005

Шпиндель

Максимальная скорость

об/мин

8000, (опция 12000)

Конус шпинделя

-

BT.40

Нож

Модель ручки инструмента Заклепка

-

BT40

45°

Подача

Скорость быстрого перемещения по осям X/Y/Z

м/мин

24

Скорость подачи по осям X/Y/Z

м/мин

10

Магазин инструментов

Емкость инструментального магазина

-

12 инструментов

Метод смены инструмента

-

Пневматический

Время смены инструмента (T-T)

-

2.8"

Вес станка

кг

3300

Суммарная мощность

кВА

12

Размеры станка

мм

2450*2050*2400

 

Нормальные условия работы станка:

1.. Влажность в цехе: относительная влажность ниже 75%, максимальная влажность до 95% на короткий период времени;

3. Источник питания: источник питания (трехфазный) AC380В ± 10%, частота 50 ± 1 Гц, электрическая мощность: 12 кВА;

4. Сжатый воздух: 0,6-0,9 МПа, расход воздуха 0,3 м3/мин;

5. СОЖ для станков: 9≥PH≥7,5;

6. Смазочное масло для направляющих и винтов: гидравлическое масло L-HG32;

7. Температура в цехе: 5-40 ℃. Максимальное колебание температуры составляет 1,1 ℃/мин.

Вместе с этим товаром смотрят

Категория:

Вертикальный обрабатывающий центр VMC650 - станок, который вобрал в себя передовые зарубежные производственные технологии и многократно совершенствовался и модернизировался. Используются первоклассные методы исследований и разработок, такие как трехмерное синхронное проектирование и анализ конечных элементов методом конечных элементов. После того, как заготовка зажата один раз, она может непрерывно выполнять несколько процессов, таких как фрезерование, сверление, растачивание, развертывание и нарезание резьбы. Он подходит для резки мелких деталей, таких как пластины, корпуса, формы и другие сложные детали.

ЦЕНА: 5 414 576 руб.
СМОТРЕТЬ

Категория:

Вертикальный обрабатывающий центр  VMC850 - станок, который вобрал в себя передовые зарубежные производственные технологии и многократно совершенствовался и модернизировался. Используются первоклассные методы исследований и разработок, такие как трехмерное синхронное проектирование и анализ конечных элементов методом конечных элементов. После того, как заготовка зажата один раз, она может непрерывно выполнять несколько процессов, таких как фрезерование, сверление, растачивание, развертывание и нарезание резьбы. Он подходит для резки мелких деталей, таких как пластины, корпуса, формы и другие сложные детали.

ЦЕНА: 6 057 784 руб.
СМОТРЕТЬ

Категория:

Вертикальный обрабатывающий центр VMC1060 - станок, который вобрал в себя передовые зарубежные производственные технологии и многократно совершенствовался и модернизировался. Используются первоклассные методы исследований и разработок, такие как трехмерное синхронное проектирование и анализ конечных элементов методом конечных элементов. После того, как заготовка зажата один раз, она может непрерывно выполнять несколько процессов, таких как фрезерование, сверление, растачивание, развертывание и нарезание резьбы. Он подходит для резки мелких деталей, таких как пластины, корпуса, формы и другие сложные детали.

 

ЦЕНА: 7 583 586 руб.
СМОТРЕТЬ

Категория:

Вертикальный обрабатывающий центр VMC1270 - станок, который вобрал в себя передовые зарубежные производственные технологии и многократно совершенствовался и модернизировался. Используются первоклассные методы исследований и разработок, такие как трехмерное синхронное проектирование и анализ конечных элементов методом конечных элементов. После того, как заготовка зажата один раз, она может непрерывно выполнять несколько процессов, таких как фрезерование, сверление, растачивание, развертывание и нарезание резьбы. Он подходит для резки мелких деталей, таких как пластины, корпуса, формы и другие сложные детали.

ЦЕНА: 8 448 919 руб.
СМОТРЕТЬ
Заинтересовались товаром?