Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ RealRez VMC450

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ Realrez VMC450 с высокой несущей способностью. Линейные рельсовые направляющие по трём осям, широкие и имеют большой пролет. Конструкция и внешние размеры станка компактны и разумны. Главный вал приводится в движение преобразователем частоты или серводвигателем через синхронный ремень. Обрабатывающий центр может осуществлять зажим сложных деталей, таких как различные диски, пластины, гильзы, кулачки, формы и т. д. А также может выполнять различные процессы, такие как сверление, фрезерование, растачивание, расширение, развертывание, жесткое нарезание резьбы и т. д. Производство мелкосерийных и средних партий продукции позволяет удовлетворить обработку сложных и высокоточных деталей. Он может быть оснащен четвертой осью вращения для удовлетворения требований обработки специальных деталей.

Основные конструктивные особенности:

1. Основные компоненты: станина, колонна, рабочий стол и суппорта отлиты из высокопрочных материалов и искусственно состарены, чтобы обеспечить стабильность станка при длительном использования и предоставить гарантию долговечности.
2. Оснащен высокоскоростным, высокоточным и жестким шпинделем с высокой несущей способностью.
3. Подача в направлениях X, Y и Z осуществляется с помощью высокоточных, высокопрочных ШВП и серводвигателей, что обеспечивает точность позиционирования станка.
4. Направляющая и ШВП оснащены защитными устройствами, обеспечивающими чистоту винта и направляющей, а также точность передачи и корректную работу станка.
5. Стабильное и плавное движение главного вала за счет тормозной системы серводвигателя по оси Z
6. Электрическое смазочное устройство может выполнять принудительную смазку винта ШВП  и направляющей по всем осям, уменьшая износ и обеспечивая эффективную работу станка.
7. Скорость потока СОЖ можно изменять путем регулировки сопла для удовлетворения различных потребностей обработки.
8. Система ЧПУ расположена на верхней правой стороне станка, что соответствует эргономики. Рабочий блок можно поворачивать под определенным углом, он удобен и надежен.
9. Плавное перемещение, точность обработки, хорошая взаимозаменяемости запчастей.
10. Три оси представляют собой линейные направляющие с высокой жесткостью, низким уровнем шума, низким износом.

Базовая комплектация:

• Система ЧПУ: GSK 25I Guangzhou или KND2100MCI.
• Дисплей ЧПУ: 8,4 дюйма.
• Поворотный магазин на 12 или 16 инструментов, изготовлен в Тайване (Taiwan Okada/Tokusu).
• Централизованная система автоматической смазки по трем осям (Китай).
• Шпиндель 8000 об/мин изготовлен в Тайване (Luo Yi, Zhen Shang, Shen Shen, Taiwan National University, Okada).
• Линейные закаленные рельсовые направляющие изготовлены Тайване (Taiwan Shangyin), покрыты защитным слоем из нержавеющей стали (Китай).
• Подшипник ШВП изготовлен в Японии (Japan NSK).
• Стандартное оборудование с пневматическим пистолетом.
• Очистка конуса шпинделя воздухом.
• Система СОЖ для вымывания стружки (Китай).
• Полная защита (за исключением верхней поверхности).
• Сервотрансформатор, отдельный маховик.
• Канавка для стружки.
• Освещение рабочей зоны.
• Трехцветная сигнальная лампа.
• Конус шпинделя ВТ40 7/24.
• Интерфейс RS232.
• Техническая документация.

Расширенная комплектация может включать:

• Система ЧПУ Siemens808D (на русском зыке)
• Система ЧПУ Siemens828D (на русском зыке) 
• Система ЧПУ Mitsubishi M80 
• Система ЧПУ Fanuc Oi-MF plus 
• Круглый магазин на 16 инструментов 
• Китайская 4-ая ось, включая ручную центральную бабку и приводной двигатель, для ЧПУ Siemens828D / Fanuc Oi-MF 
• Тайваньская 4-ая ось, включая ручную центральную бабку и приводной двигатель, для ЧПУ Siemens828D / Fanuc Oi-MF 
• Поворотный стол для 4-ой оси 
• Тайваньская 5-ая ось, включая две гидравлических станции, два серводвигателя и привода 
• Спиральный конвейер для удаления стружки 
• Ременный конвейер для удаления стружки 
• Подача СОЖ через центр шпинделя (замена шпинделя, подвижное соединение, устройство смены фильтра) 
• Охлаждение шпиндельного масла (предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок его службы)
• Увеличение скорости шпинделя до 10000 об/мин 
• Увеличение скорости шпинделя до 12000 об/мин 
• Датчик Renishaw TS-27 для автоматической настройки инструмента 
• Датчика Rehishaw OMP40 для измерения детали 
• Сепаратор масла от СОЖ 

Нормальные условия работы станка:

1.. Влажность в цехе: относительная влажность ниже 75%, максимальная влажность до 95% на короткий период времени;

3. Источник питания: источник питания (трехфазный) AC380В ± 10%, частота 50 ± 1 Гц

4. Сжатый воздух: 0,6-0,9 МПа, расход воздуха 0,3 м³/мин;

5. СОЖ для станков: 9≥PH≥7,5;

6. Смазочное масло для направляющих и винтов: гидравлическое масло L-HG32;

7. Температура в цехе: 5-40 ℃. Максимальное колебание температуры составляет 1,1 ℃/мин.